インスピレーションと洞察から生成されました 4 ソースから
はじめに
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ワークサンプリング法: 人や機械が何をしているかを観察し、統計的な分析を行う手法。繰り返し作業に適した稼働分析手法である。
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作業分類体系: ワークサンプリング法では、作業を主体作業、付随作業、準備段取作業、作業余裕、職場余裕、用達余裕、疲労余裕に分類する。
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主体作業: 作業対象に直接的な変化を与える作業。例えば、電気部品の組み立てやハンダ付け。
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付随作業: 主体作業に付随して規則的に発生する作業。例として、全数検査など。
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準備段取作業: 始業や終業時の準備や運搬作業。例として、ロット単位の運搬。
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作業余裕: 不規則に発生する間接作業。例として、不良品の手直しやネジ・ハンダの補充。
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職場余裕: 管理上の理由で発生する作業の余裕。例えば、部品不足による手待ち。
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用達余裕: 人間の生理的欲求から生じる作業の余裕。例として、水飲みや用便。
主体作業 [1]
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定義: 作業対象に直接的な変化を与える作業。
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具体例1: 電気部品の組み立て。
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具体例2: ハンダ付け。
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重要性: メインの工程の進行に直接関与。
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観察ポイント: 作業者が直接手をかけて行う作業。
付随作業 [1]
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定義: 主体作業に付随して規則的に発生する作業。
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具体例1: 全数検査。
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具体例2: 製品の規則的な移動や整理。
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特性: 主体作業を補完する形で発生。
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評価方法: 予測可能なタイミングでの作業。
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メリット: 主体作業を円滑に進める補助的役割。
準備段取作業 [1]
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定義: 始業や終業に伴って発生する準備や片付けに関する作業。
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具体例1: ロット単位の部品運搬。
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定常性: 主体作業に先行して発生する。
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重要性: 作業のスタート地点を整える。
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観察点: 作業開始前のシステム整備。
作業余裕 [1]
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定義: 不規則、偶発的に発生する作業。
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具体例1: 不良品の手直し。
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ウィターレシス性: 作業の進行に影響。
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観察点: 異常対応の普及率。
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評価方法: 不定期、偶発的な発生時間の計測。
職場余裕 [1]
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定義: 管理上の理由で発生する作業。
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具体例1: 部品不足による手待ち。
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特徴: 予測可能な発生。
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評価ポイント: 生産ラインの管理力。
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対策: 管理強化と資源調整。
用達余裕 [1]
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定義: 人間の生理的欲求による余裕。
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具体例1: 水飲みや用便。
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自然性: 生理的な必要から生じる。
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評価: 必要な休憩時間の算出。
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効用: 作業能率の維持・向上。
疲労余裕 [1]
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定義: 作業の疲労に起因する休憩や余裕。
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重要性: 作業者の健康を維持。
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評価: 作業の適正ペースの把握。
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観察例: 休息に必要な作業時間の計算。
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効用: 長時間作業の場合の体力維持法。
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