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はじめに
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出図部品の確認: 出図された部品の確認は、設計図面が正確であることを保証するために重要です。関係部署が出図された図面で業務を行っているため、図面の修正は慎重に行う必要があります。
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SCAWマスタ登録: SCAWマスタの登録は、部品情報を一元管理し、生産計画の効率化を図るために必要です。これにより、在庫管理や生産コストの削減が可能になります。
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効率化の方法: 部品マスタの事前登録なしでの運用が可能な生産管理システムを利用することで、効率的なSCAWマスタ登録が可能です。CADやExcelから部品表データを取り込むことができます。
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生産管理システムの活用: 生産管理システムを活用することで、納期や在庫、工程や原価などの情報を効率的に管理し、生産計画の効率化や在庫管理の最適化が実現できます。
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連携システム: 『TPiCS-X』などのシステムと連携することで、マスターやオーダー、在庫、実績などの情報を登録せずに生産計画を立案することが可能です。
出図部品の確認 [1]
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重要性: 出図部品の確認は、設計図面が正確であることを保証するために重要です。
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修正の制限: 出図後の図面は勝手に修正することは許されません。
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修正手順: 図面を修正する必要がある場合には、設計部門と協議の上、正式な手続きを経て行います。
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関係部署: 関係部署が出図された図面で業務を行っているため、確認作業は慎重に行う必要があります。
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確認の頻度: 定期的な確認が必要で、特に新しい部品や設計変更がある場合には注意が必要です。
SCAWマスタ登録 [2]
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目的: SCAWマスタの登録は、部品情報を一元管理し、生産計画の効率化を図るために必要です。
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登録内容: 部品の仕様、数量、納期などの情報を登録します。
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登録の手順: 登録はシステムを通じて行い、必要に応じて更新します。
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登録の頻度: 新しい部品や設計変更がある場合には、速やかに登録を行います。
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登録のメリット: 在庫管理や生産コストの削減が可能になります。
効率化の方法 [3]
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システムの活用: 部品マスタの事前登録なしでの運用が可能な生産管理システムを利用します。
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データ取り込み: CADやExcelから部品表データを取り込むことができます。
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自動化: 登録作業を自動化することで、人的ミスを減らし、効率を向上させます。
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プロセスの見直し: 現行のプロセスを見直し、無駄を省くことで効率化を図ります。
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トレーニング: スタッフに対するトレーニングを行い、システムの効果的な利用を促進します。
生産管理システム [4]
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目的: 生産管理システムは、納期や在庫、工程や原価などの情報を効率的に管理します。
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機能: 生産計画の効率化や在庫管理の最適化、品質管理の向上を実現します。
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メリット: 生産コストの削減や納期遵守が可能になります。
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導入の効果: 現場データを一元化し、需要に応じた生産量やスケジュールの管理が容易になります。
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選択肢: 多くの生産管理システムがあり、企業のニーズに応じて選択することが重要です。
連携システム [5]
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TPiCS-X: 『TPiCS-X』のデータベースと連携することで、マスターやオーダー、在庫、実績などの情報を登録せずに生産計画を立案できます。
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Asprova APS: 『Asprova APS』と連携することで、効率的な生産計画の立案が可能です。
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連携のメリット: システム間のデータ連携により、情報の一元管理が可能になります。
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導入の効果: 生産計画の精度向上や業務効率の向上が期待できます。
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選択肢: 企業のニーズに応じて、最適な連携システムを選択することが重要です。
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