Generated with sparks and insights from 11 sources

Introduction

• 风机性能曲线和系统阻力曲线的交点是风机的工作点。

• 当系统阻力低于设计值时，风机的实际工作点会向右上方移动，导致风机的实际压力比设计值低，实际流量比设计值大。

• 系统阻力过低可能导致电机过载。

• 当系统阻力高于设计值时，风机的实际工作点会向左上方移动，导致风机的实际压力比设计值高，实际流量比设计值小。

• 系统阻力变化会影响风机的运行状态，可能导致失速或喘振等问题。

风机性能曲线 [1]

• 定义：风机性能曲线表示风机在不同流量下的压力变化。

• 参数：通常包括流量（横坐标）和压力（纵坐标）。

• 用途：用于确定风机在特定工况下的运行状态。

• 影响因素：风机的尺寸、转速、叶片角度等。

• 图示：性能曲线通常以曲线图形式表示。

系统阻力曲线 [2]

• 定义：系统阻力曲线表示系统在不同流量下的阻力变化。

• 参数：通常包括流量（横坐标）和阻力（纵坐标）。

• 用途：用于确定系统在特定工况下的阻力状态。

• 影响因素：管道、弯头、过滤器等系统组件。

• 图示：阻力曲线通常以曲线图形式表示。

系统阻力变化的影响 [1]

• 系统阻力低于设计值：风机实际工作点向右上方移动，实际压力低于设计值，实际流量大于设计值。

• 系统阻力高于设计值：风机实际工作点向左上方移动，实际压力高于设计值，实际流量小于设计值。

• 电机过载：系统阻力过低可能导致电机过载。

• 失速：系统阻力过高可能导致风机失速。

• 喘振：系统阻力变化可能引发风机喘振。

风机失速与喘振 [1]

• 失速定义：风机叶片在某些区域出现气流分离，导致风机性能下降。

• 失速原因：系统阻力过高、流量异常降低等。

• 喘振定义：风机流量、压力和功率产生周期性振荡。

• 喘振原因：系统阻力突然增大、风机动叶开度过大等。

• 预防措施：合理调节风机叶片角度，避免系统阻力剧烈变化。

风机调节方法 [1]

• 动叶片调节：通过改变叶片角度来适应流量变化。

• 机械传动：通过电动执行器推动联杠、铰链移动来调节叶片角度。

• 液压传动：通过调节缸、活塞、液压伺服机构等部件调节叶片角度。

• 调节特点：动叶片调节范围广，调节经济性好，可靠性高。

• 调节效果：动叶片角度变化对风机性能曲线影响较大，效率变化不大，但功率随叶片角度减小而降低。

<br><br>